坚决打好污染防治攻坚战丨一根甘蔗“吃干榨尽”！来宾市构建五大循环经济产业链

12月18日，广西来宾东糖凤凰有限公司2025/2026年榨季生产正酣。厂区内，满载甘蔗的车辆鱼贯而入，智能化生产线高速运转，压榨、澄清、蒸发、结晶……空气里弥漫着清甜的香气。作为全国糖料蔗核心产区的龙头企业，该公司深入践行“一根甘蔗吃干榨尽”的循环经济模式，积极融入来宾市构建的全链条零废弃产业体系，走出一条经济效益与生态效益双赢的高质量发展之路。

12月17日，“云说壮美·AI八桂”网络名人走进广西来宾东糖凤凰有限公司，见证蔗渣如何变废为宝、糖蜜如何变成燃料。广西云-广西日报见习记者 陆婷婷 叶海翔 摄

制糖业曾面临高耗能与副产物处理的双重环保压力。近年来，来宾市构建“制糖及深加工、糖蜜、滤泥、蔗渣、蔗叶综合利用”五大循环经济产业链。来宾东糖凤凰专注甘蔗压榨，生产优质白砂糖，其产生的蔗渣、糖蜜、滤泥等副产物精准对接全市产业链条，衍生出远超蔗糖本身的多元价值。

红糖、冰糖等产品。广西云-广西日报记者 陈煜炫 摄

走进该公司生产区域，全国首个糖业碳汇监测系统实时追踪碳排放数据，成为企业绿色化、智能化管理的“智慧大脑”。“2025/2026年榨季，我们投入技术改造资金1000万元，完成汽轮机505调节系统与锅炉DCS系统改造消缺，新增白砂糖干燥冷却系统，更换两台全自动包装机，既提升了生产效率，又降低了能耗。”公司党委书记罗斌介绍，制糖产生的蔗髓被用作发电燃料，电能满足企业生产需求，回收的尾气则用于煮糖环节，通过内部循环实现吨糖能耗降低18%、生产成本降低12%，年减排二氧化碳达12万吨。

以甘蔗渣浆为原料制成的环保产品。广西云-广西日报记者 陈煜炫 摄

如果说厂区内是“小循环”，那么东糖凤凰所融入的区域性产业链是更广阔的“大循环”。压榨后的蔗渣，被运往园区内的下游企业，经过制浆、成型等工序变为可自然降解的环保餐具，直供国际知名品牌。目前，以来宾东糖纸业等17家企业为支撑，该市建成全国最大的蔗渣浆环保餐具生产与出口基地，年产能达18万吨，产值超30亿元，蔗渣循环利用率达100%。糖蜜则流向生物科技公司，经精深加工，转化为高活性的干酵母、酵母抽提物乃至高端焦糖色素等高附加值产品，综合利用率同样达到100%，发酵废液被进一步提取为有机肥料反哺蔗田。

在田间地头，来宾市通过政策引导推动蔗叶高效资源化利用。当地构建“划片收储—集中转运—规模利用”体系，推广饲料化、燃料化、肥料化、基料化、原料化等“五化”利用模式，将蔗叶加工成青贮饲料、生物质发电燃料等资源。2024/2025年榨季，全市蔗叶综合利用率已达84.7%，既有效减少露天焚烧污染，又为农民开辟了增收渠道。榨糖产生的滤泥，经无害化处理后成为改良土壤的优质有机肥，每年约有35万吨滤泥还田，覆盖提升耕地质量超过30万亩，形成了“以废治地、以地促农”的良性生态循环。

来宾市糖业发展局局长李晨介绍，“十五五”时期，来宾将充分发挥科技赋能作用，着力稳固种植基础、延伸产业链条、推动绿色转型、强化人才科技支撑，努力实现农民增收、企业增效、产业竞争力增强的多赢目标，真正守好、做强人民的“糖罐子”。